Основание всегда найдется

Что полезно знать об устройстве стяжки пола?

Открыв инструкцию по укладке любого напольного покрытия, вы обязательно прочтете фразу: "Основание должно быть ровным, прочным, сухим и чистым". Как же получить вожделенную горизонтальную поверхность, если изначально пол далек от идеала?

Пол — паркетный, керамический или любой другой — представляет собой многослойную конструкцию. Одним из слоев, как правило, является стяжка. Она служит для выравнивания нижележащих плит перекрытия (несущих конструкций) и является основанием для укладки финишного напольного покрытия.

Предпочтение отдается бетону

Существует два способа устройства оснований под напольные покрытия: "мокрый" (из бетона) и "сухой" (из дерева или разных плит — ДСП, ЦСП, ГВЛ). Бетон — искусственный прочный материал, который получается в результате формирования и затвердевания смеси, состоящей из вяжущего вещества (как правило, цемента), заполнителей (пески различных фракций), специальных добавок и воды.

Этот материал стал широко использоваться в строительстве лишь со второй половины XIX в., когда научились изготовлять цемент промышленным способом. До этого полы как в деревянных, так и в каменных домах клали на лаги — деревянные бруски. Такая технология в усовершенствованном виде применяется до сих пор.

Особенно за нее ратуют паркетчики, знающие толк в древесине и пропагандирующие экологичные натуральные материалы. Но если принять во внимание, что городские многоэтажные дома возводили и, вероятно, еще долго будут возводить из железобетона, вряд ли уместно рассуждать об экологичности деревянных внутренних конструкций. Кроме того, устройство пола на лагах отнимает не менее 70 мм высоты, а при современном дефиците объемов помещений такая потеря оказывается нежелательной.

На рисунке схематично изображено расположение элементов конструкции цементно-песчаной стяжки. Саморез и две опоры выстраивают по одной линии и на одной высоте. Сверху кладут маячковый профиль. Армирующая сетка находится внутри.

Толщина бетонного основания может составлять иногда несколько миллиметров. Для устройства тонкого слоя, так называемого наливного пола (толщиной 2-30 мм), используют специальные самовыравнивающиеся смеси.

Но, как правило, кривизна плит перекрытия или инженерные задачи, например прокладка коммуникаций, требуют большей толщины слоя, то есть устройства стяжки. Обычно "пирог" под чистовое напольное покрытие, укладываемый на несущее основание, включает подстилающий слой (бетонную подготовку толщиной до 80 мм), слой тепло- и гидроизоляции и защищающий их слой стяжки. Но на практике изоляцию чаще всего устраивать не нужно, а значит, подстилающий слой не требуется, и стяжку укладывают прямо на несущие плиты перекрытия. Ее толщина при этом начинается от 20 мм (согласно СНиП 2.03.13 — 88).

За счет адгезии (склеивания соприкасающихся поверхностей) стяжка образует с несущими конструкциями единое целое. Прочный монолит не только закрывает неровности, но и стягивает трещины, исключая вероятность скопления грязи, распространения насекомых, грызунов, просачивания воды, что является его преимуществом в сравнении с полом на лагах, не образующих сплошного основания.

В строительстве применяют две технологии устройства "мокрой" стяжки. Традиционная технология подразумевает использование цемента с песком и армирующей сетки, равномерно распределяющей напряжения, возникающие в стяжке, и придающей бетонному слою большую прочность.

Новая технология возникла с появлением специальных строительных смесей, разработанных непосредственно для устройства ровного основания пола. Подбор компонентов в такой смеси и однородность их распределения позволяют получить монолитный слой с заданными улучшенными свойствами, с требуемой прочностью по всему объему без применения армирующей сетки.

Универсальные проблемы

По традиционной технологии рабочий раствор готовится из универсальной сухой смеси, например М-150, состоящей из 1 части цемента и 3 частей песка. Получаемая из него цементно-песчаная стяжка отличается рядом недостатков.

Во-первых, цементные растворы имеют свойство при затвердевании уменьшаться в объеме, то есть давать усадку.

Во-вторых, из-за неравномерности распределения частичек цемента и песка по объему, а также различия размеров и форм песчинок (несбалансированности структуры наполнителя и структуры вяжущего вещества) в процессе становления прочности в слое возникают очаги напряжения, приводящие к его растрескиванию. Чтобы стяжка не трескалась, ее поверхность в течение нескольких дней рекомендуется смачивать водой, таким образом регулируя равномерность твердения и снимая внутренние напряжения. В-третьих, общая прочность монолитного слоя возрастает с его толщиной, и получить надежное основание небольшой толщины (менее 30 мм), используя смесь цемента с песком, невозможно. Такой слой обязательно растрескается и под воздействием нагрузок может отслоиться от бетонных перекрытий.

Для замеса однородного раствора из специальной строительной смеси рекомендуется использовать промышленный миксер. По технологии перемешивание производят дважды с интервалом 5 мин.

Кроме того, неоднородность распределения частиц по объему приводит к тому, что прочность на разных участках слоя получается неодинаковой. По этой причине основание чистового пола подвергается эрозии с разной интенсивностью. Там, где цемента оказалось меньше, стяжка разрушалась сильнее. В таких местах "камень" под воздействием нагрузок крошится и с годами в виде мельчайших частичек переносится на другие участки. Под напольным покрытием образуются раковины (выемки). Поэтому мелкоштучные материалы, уложенные на основание, местами могут отойти, а линолеум приобретет слегка ощутимый рельеф.

При ручном способе замеса требуется особенная тщательность, ведь от этого зависит равномерное распределение прочности по объему стяжки.

Надо сказать, что у строительных бригад, вынужденных работать с цементом и песком, существуют свои хитрости для улучшения свойств рабочей смеси. Так, для большей прочности в раствор добавляют цемент, для лучшей пластичности — клей ПВА или синтетические добавки-пластификаторы. Однако эти меры не гарантируют результат. Ведь трудно добиться хорошей однородности при изготовлении рабочего раствора путем ручного дозирования и замеса, и велика вероятность того, что улучшение свойств произойдет только в некоторых местах.

Узкая специализация

Современная технология основывается на применении специальных модифицированных смесей, предназначенных именно для устройства стяжки.

Главное достоинство и отличие новых высокотехнологичных смесей заключается в подборе компонентов и однородности их распределения по всему объему, что гарантирует стабильные заданные свойства на любом участке слоя.

Помимо вяжущего вещества (портландцемента и полимерных компонентов), наполнителя (пески различных фракций) в их состав входят модифицирующие добавки, улучшающие свойства как непосредственно стяжки, так и рабочего раствора. Одни компоненты нормируют усадку, скорость твердения, другие упрощают замес, третьи вытесняют воздух, четвертые увеличивают прочность, пятые снижают время высыхания, шестые улучшают "текучесть" раствора. Напомним, что армирующая сетка в данном случае не требуется. Кроме того, количество воды, необходимое для приготовления раствора из мешка смеси, а также ее расход указаны на упаковке.

Согласно новой технологии устройство наливного пола является этапом финишного выравнивания стяжки. Для этого используют специальные самовыравнивающиеся смеси, образующие при затворении водой текучий раствор, хорошо распределяющийся по всей поверхности.

При больших перепадах высот стяжку делают в два этапа. Предварительно пол грубо выравнивают с помощью так называемых ровнительных смесей. Смесь затворяют водой, распределяют по поверхности и выравнивают рейкой-правилом. Около суток слой затвердевает и подсыхает. Такую стяжку уже не требуется в течение нескольких дней смачивать водой, она сама регулирует свое высыхание. На этом этапе убирают большие неровности и перепады. Такая смесь дешевле финишной самовыравнивающейся, поэтому позволяет сэкономить средства. Однако без определенных трудозатрат и навыков получить идеально горизонтальную поверхность не удастся.

На втором этапе производят финишное выравнивание, используя другой вид смеси — самовыравнивающуюся. Ее также разводят водой, и полученный раствор, по консистенции напоминающий ряженку, выливают на пол, помогая жидкости распределиться по поверхности раклей и специальным игольчатым валиком. Растекшаяся и застывшая смесь сделает поверхность идеально горизонтальной. В зависимости от изначальной ровности основания и результатов грубого выравнивания можно использовать два вида смеси для "финиша": тонкослойную (толщиной от 2 до 5-7 мм) или толстослойную (5-30 мм).

Точность по законам физики

Работам по устройству основания независимо от технологии предшествуют проведение замеров и расчетов. Сначала надо определить перепад высот — расстояние между самой низкой и самой высокой точками пола, образуемого плитами перекрытия. Высота стяжки считается от максимально высокой точки. Если, например, перепад высот составляет 15 мм, то высота стяжки из цемента и песка должна составлять 45 мм в самой толстой части. Для удобства все замеры производят от линии, находящейся примерно на уровне глаз. Эту линию называют горизонтом. Выставление горизонта производится с помощью водяного уровня — длинной полой прозрачной пластиковой трубки, заполненной водой. Этот прибор работает по принципу сообщающихся сосудов, и погрешность при нанесении с его помощью двух меток по периметру помещения, по которым далее строится горизонтальная линия, не превышает 1 мм. Согласитесь, что для пола это крайне важно. Ведь когда под ножки качающегося стола или шкафа придется подкладывать куски картона, будет поздно обвинять рабочих, допустивших ошибку при замере.

Для удобства работы все замеры производят от линии (называемой горизонтом), находящейся примерно на уровне глаз. Ее размечают с помощью водяного уровня.

Кстати, нормами качества строительных работ допускается перепад высоты готового пола не более 5 мм на 2 пог. м длины пола. Неровности чернового пола в квартире, расположенной в новостройке, не нормируются вообще, и согласно СНиПам плита междуэтажного перекрытия должна выравниваться дополнительно.

Традиционная технология

Горизонтальная плоскость, закрывающая все неровности и перепады высот плит перекрытия, выводится с помощью простейших меток — маяков, которыми служат обыкновенные саморезы. Для удобства выравнивания рейкой-правилом стяжку делают фрагментами — полосами метровой ширины. Границами полосы служат маячковые профили.

Для установки одного профиля на заданной высоте (на высоте так называемого уровня чистового пола, единого для всех помещений, если, конечно, в дизайн-проекте не задумано иначе) требуется ввинтить всего один саморез. Ориентируясь на отметки линии горизонта, строители находят положение головки самореза. верх его шляпки должен находиться ниже уровня стяжки ровно на высоту маячкового профиля (обычно 10 мм).

Стяжку делают полосами шириной около 1 м. Это связано с удобством выравнивания поверхности рейкой-правилом вдоль направляющих линий маячковых профилей. Профили могут оставлять внутри стяжки.

Для получения идеальной горизонтальной линии, на которую можно будет уложить маячковые профили, на одном уровне с шляпкой самореза из быстротвердеющей строительной смеси в один ряд с саморезом строят две опоры. На пол укладывают армирующую сетку. Чтобы сетка не соприкасалась с полом и находилась внутри слоя стяжки, под нее подкладывают куски колотой керамической плитки. На метки, устроенные из вкрученных в пол саморезов и дополнительных опор, сверху устанавливают маячковые профили, которые образуют границы пространства, заливаемого раствором. Маячковые профили твердо крепят также с помощью быстротвердеющей смеси. Пространство между ними заполняют рабочим раствором, а затем выравнивают рейкой-правилом.

Как рассчитать расход материалов

Прежде чем рассчитывать расход цемента и песка, смешиваемых в пропорции 1:3, нужно определить объем, который предстоит заполнить раствором.

Операция не очень сложная: надо площадь помещения умножить на толщину стяжки. Но здесь важно знать, что при затворении сухих ингредиентов водой получаемая "мокрая" масса уменьшается в объеме и из 1 м3 сухой смеси может выйти 0,7-0,8 м3 строительного раствора.

Происходит это потому, что в воздушной среде смесь находится в так называемом распушенном ("свободном") состоянии. При затворении воздух вытесняется водой, и объем уменьшается. Пытаться увеличить объем путем приготовления раствора более жидкой консистенции не стоит.

Избыток воды "убьет" раствор: произойдет расслоение по фракциям (более мелкие частицы осядут вниз, а наиболее крупные всплывут наверх). И "камня" как такового может не получиться. А вода, дававшая часть объема раствора, испаряясь, приведет к усадке и появлению трещин. В среднем на 1 м3 раствора надо 400-500 кг цемента.

Смеси для устройства стяжки пола отличаются техническими характеристиками. Исходя из стоящих задач, можно подобрать наиболее подходящий состав.

При использовании фасованных в мешки смесей расчеты упрощаются. Так, мешок универсальной строительной смеси массой 50 кг потребуется для устройства слоя толщиной 10 мм на площади 5 м2. У большинства производителей специальных смесей расход указан на упаковке, и, как правило, для слоя толщиной 1 мм на площади 1 м2 требуется 1,5-1,8 кг сухой смеси. Проведя предварительные расчеты, вы сможете закупить и завезти все необходимые материалы (причем один раз, а не дважды).

Сомнительная экономия

За счет однородности состава, наличия модифицирующих добавок специальные смеси стоят дороже универсальных. Цена мешка пескобетона массой 50 кг — около 100 руб. Сегодня для устройства стяжки по традиционной технологии чаще используют пескобетоны — отечественные строительные смеси, содержащие в качестве наполнителя помимо песка фракцию мелкого щебня (камешков), частично играющих роль арматуры и предотвращающих растрескивание.

Стоимость специальных смесей для устройства стяжки в 4 раза больше. Но в этом случае не потребуется покупать армирующую сетку (около 100 руб. за 1 пог. м), маячковые профили (по 30 руб. за изделие длиной 3 м), ход работ упростится, время подготовки и обработки значительно снизится — не надо будет поливать поверхность водой несколько дней. А самое главное — высокое качество стяжки будет гарантировано.

Выравнивающие смеси для устройства основания чистового пола

Процесс устройства основания чистового пола

В основе устройства водяного уровня лежит принцип сообщающихся сосудов.	Уровень стяжки отмечают с помощью самореза, который ввинчивают на нужную глубину.

Для построения горизонтальной линии по разные стороны от самореза делают опоры одинаковой с ним высоты. Точность работ контролируют уровнем.	Для обеспечения необходимой прочности стяжки из смеси цемента и песка требуется укладка армирующей сетки. Чтобы сетка находилась внутри слоя, под нее подкладывают кусочки керамической плитки.

Поверх сетки на саморез и две опоры крепят маячковый профиль высотой 10 мм.	Вяжущее вещество смеси для устройства опор должно быть таким же, как и у смеси для стяжки.

Смесь равномерно распределяют по поверхности, у стыков со стенами ровняют кельмой.	Жизнеспособность раствора составляет около 2 ч. Поэтому одни рабочие производят замес, другие распределяют смесь, третьи выравнивают.

Ракля — инструмент для выравнивания. Она имеет два регулируемых упора для установки толщины слоя стяжки.	Даже самовыравнивающейся массе следует слегка помочь распределиться по площади пола. Это делают с помощью ракли (а) или гребенки. Для вытеснения пузырьков воздуха из слоя рекомендуется пройтись по поверхности игольчатым вальцом (б).

При больших площадях требуется обеспечить непрерывность процесса, так как масса сохраняет самовыравнивающиеся свойства не более 20 мин.	Для передвижения по незастывшей поверхности тонкого наливного пола в целях коррекции мелких дефектов к обуви прикрепляют подошвы с гвоздями.